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红土镍矿、铜镍矿选矿工艺,镍矿生产线设备有哪些?

发表于:2020-09-30 15:36作者:lynn文章来源:鑫海矿装 浏览次数:
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镍在很多领域都有重要用途,例如通信、现代航空工业、国防工业等,都会用到金属镍。金属镍主要是从镍矿中提取出来的,而我们常见的镍矿包括红土镍矿和铜镍矿,同样是提取金属镍,选矿工艺流程不同、生产线设备也有所不同。这里就依次为您介绍。

镍矿

红土镍矿选矿工艺

红土镍矿是世界上储量最丰富的镍矿资源,含铁量较高,镍含量约为1.6%~4.0%,是主要的氧化镍矿,主要成分是镍褐铁矿。由于硫化镍储量的不断减少,镍红土矿会是今后的开发热点,但是由于镍红土矿厂以类质同象分散在脉石矿物中,粒度细,且具有一定的黏度,难以直接采用机械选矿的方式处理,目前大多采用了在磨矿后直接冶炼的方式处理。

铜镍矿选矿工艺

硫化镍矿虽储量远不及红土镍矿,但硫化镍矿石占镍工业主要来源的2/3,是因为于硫化镍矿可以采取较为简单的机械选矿方式进行处理。特别是硫化铜镍矿,主要的脉石矿物即为蛇纹石、绿泥石和滑石,这是三种都是镁硅酸盐矿物。

世界各地的硫化铜镍矿性质大多相似,对于硫化铜镍矿,主要采用浮选工艺处理,磁选和重选可以作为辅助选矿工艺,针对每一个单独的矿山,要依据其自身条件和特点制定工艺流程。一般来说,在硫化铜镍矿中,最具有可浮性的硫化镍矿是黄铜矿,但不同的矿石由于性质、嵌布差异等其他因素,浮选效果会出现差异。

铜镍矿浮选

浮选硫化铜镍矿石时,常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是,宁可使铜进入镍精矿,而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大,而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。当矿石中含铜比含镍量高得多时,可把铜选成单独精矿。该流程的优点是,可直接获得含镍较低的铜精矿。

铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程

1.直接用优先浮选或部分优先浮选流程:当矿石中含铜比含镍量高得多时,可采用这种流程,把铜选成单独精矿。该流程的优点是,可直接获得含镍较低的铜精矿。        

2.混合浮选流程:用于选别含铜低于镍的矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。        

3.混合—优选浮选流程:从矿石中混合浮选铜镍,再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后,获得高冰镍,对高冰镍再进行浮选分离。        

4.混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍:当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时,铜镍混合浮选后,再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

镍矿生产线设备

铜镍矿磨矿设备球磨机

前面我们已经介绍了,红土镍矿无需选矿,直接冶炼即可,所以不涉及选矿设备。这里主要为您介绍铜镍矿选矿生产线设备,下图为铜镍矿选矿工艺流程图,途中我们可以看出,由于铜镍矿的主要工艺为浮选,所以浮选机首当其冲是不可或缺的选矿设备。除了,浮选机之外,前期的选前工艺包括破碎、磨矿、分级等作业。用到的设备包括粗碎——颚式破碎机,中细碎——液压圆锥破碎机,筛分——直线振动筛,磨矿——球磨机,分级——螺旋分级机、水力旋流器。

铜镍矿选矿工艺流程图

以上就是关于红土镍矿、铜镍矿的选矿工艺及生产线设备。鑫海矿装在承接的镍矿项目包括2012年哈萨克斯坦的铜镍矿(年40万吨)、中国甘肃的铜镍矿等项目,项目经验丰富,欢迎来电咨询。

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