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萤石矿伴生石英的选矿工艺,萤石粉生产工艺

发表于:2020-12-10 10:35:12 作者:Lynn 浏览次数:1389
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萤石矿选矿工艺多采用重选法、浮选法或重浮联合的方法。萤石原矿的成分一般不会只有一种,像我们今天举例的这种萤石矿伴生石英的矿物属于矿石成分比较简单的。我们一起来看一下该矿物的选矿工艺,即萤石粉的生产工艺。

萤石矿伴生石英选矿项目现场

萤石矿伴生石英的矿石性质

这是由鑫海承接的位于内蒙古的萤石选矿项目,处理量是700t/d。矿石矿物成分比较简单,主要为萤石、石英及方解石等。主要化学成分为CaF2和SiO2。CaF2含量28.30—87.49%,平均含量58.19%,SiO2含量8.18—65.38%,一般含量25—38%,平均含量34.11%,CaF2和SiO2含量呈消长关系,二者含量占92—95%。

萤石粉生产工艺

经过选矿试验分析矿物性质并确定了选矿工艺为:二段一闭路破碎-一段闭路磨矿分级-一粗一扫七精浮选-精尾矿脱水-精矿烘干工艺流程。

破碎筛分阶段:粗碎采用颚式破碎机,细碎采用圆锥破碎机,筛分采用圆振动筛。破碎产品粒度为-15mm;

磨矿分级阶段:磨机采用格子型球磨机,分级采用螺旋分级机,磨矿细度为-200目占65%;

浮选选别阶段:采用一粗一扫七精的成熟浮选工艺,粗选、扫选、精选作业均采用SF型浮选机。中矿依次顺序返回。精尾矿分别泵至精尾矿脱水系统;

SF型浮选机

精尾矿脱水阶段:采用浓缩、过滤脱水工艺,最终精矿含水小于20%。尾矿采用干排工艺,最终尾矿含水小于20%;

精矿烘干阶段:萤石精矿需要烘干,结合现场实际情况,二期烘干系统在一期烘干车间内改造扩建。烘干时,采用间接式转筒烘干机进行烘干,烘干产品排入原有螺旋输送机,运至包装和气力输送系统。

萤石精尾矿脱水浓缩机

萤石粉产量与经济效益

通过上述的选矿工艺后,项目结果是精矿品位CaF2高达97.78%,回收率达83.13%,每年可生产近十万吨萤石粉,选厂效益可观。同时,项目实施也解决了当地的就业问题,取得了良好的经济效益和社会效益。