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高硫磁铁矿石如何排硫?

发表于:2023-02-22 17:15:31 作者:Lynn 浏览次数:1738
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常见的硫铁矿主要有黄铁矿、白铁矿和磁黄铁矿、且常与铜、铅和锌等金属硫化物共生。而硫含量是铁精矿的一个比较重要的指标,硫含量的高低影响铁精矿的质量。因此,充分将磁选、浮选法结合来降低铁精矿中的硫含量,选出高品位铁矿,是高硫铁矿开发利用的比较重要的一点。

通过对原矿性质分析我们知道,高硫铁矿中所嵌矿物种类繁多,性质复杂,尤其是粒度尤为细小,导致其中有用矿物的单体解离比较差,对矿物的脱硫效果造成极大的后果,因此我们需要在较细的磨矿条件下才能实现脱硫回收铁矿物。因此,对于高硫磁铁矿石排硫,我们进行了多次实验,试验过程如下:

高硫磁铁矿磨矿

1.磨矿细度试验

磁选细度试验:随着磨矿细度的增加,铁精矿的品位逐渐提高,铁精矿中硫含量也逐渐升高。当磨矿细度达到95%时,铁精矿品位为62.01%。其硫含量为3.42%。因此采用单一的磁选流程,难以获得合格的铁精矿。

浮选细度试验:我们发现随着磨矿细度的增加,硫精矿品位逐渐提高。当磨矿细度>75%时,过多细粒级的矿粒影响了硫的浮选,致使硫的回收率下降。当磨矿细度为60%时,硫精矿品位为29.88%,回收率为83.18%;浮选尾矿铁品位为29.18%,硫含量为1.18%,指标更适合。

高硫磁铁矿浮选排硫

2.工艺流程试验

浮选-磁选流程试验:在这种流程下,硫精矿品位可达29.12%,铁精矿品位可提高到62.05%,其中的硫含量可降至0.83%,但仍未获得合格铁精矿。

浮选-磨矿-磁选试验:为降低精矿的硫含量,在一段磨矿精度为60%,添加碳酸钠,提高ph值的条件下,强化浮选。用1mm的细筛对浮选尾矿进行筛分,筛上物料再磨,筛下物料进行磁选。在这种情况下,添加碳酸钠可提高黄药对硫化矿的捕收能力,浮选脱硫后尾矿进行细筛再磨,经一段时间磁选后可获得品位为65.42%,l硫含量为0.285、回收率为68.31%的合格铁精矿。

经过多次试验,我们发现,采用浮选-浮尾磨矿-磁选流程的磁浮联合法可能更适合处理高硫铁矿石,从而大大提升浮选指标。如果您有选矿设备方面的需求,欢迎咨询山东鑫海矿装!