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4000吨尾矿干排设备台数与生产成本

发表于:2021-02-18 00:00:00 作者:Lynn 浏览次数:1607
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随着绿色矿山的呼声越来越高,国家对尾矿的处理方式也提出了更高的要求,传统的尾矿直排(或湿排)方式已经被淘汰,尾矿干排已成为尾矿处理的主要工艺。本文以4000吨/天的尾矿干排工艺为例,为您介绍所需的尾矿干排台数和生产成本。

鑫海尾矿干排工艺介绍

您了解的尾矿干排工艺是什么样子的?据了解,很多厂家在处理尾矿时会直接进入浓密机进行沉降,再对底流进行脱水处理。鑫海的尾矿干排工艺有所不同,主要包括下面的步骤:

1.尾矿进入水力旋流器,旋流器的作用是将尾矿进行分级,以0.1~0.15mm为分界点,分界点以上为粗粒,分界点以下为细粒;

2.分级后的尾矿,粗粒进入脱水筛进行脱水处理,细粒则进入到深锥浓密机进行沉降,然后采用压滤机进行脱水处理。

水力旋流器
 

不知道您看到其中的不同了吗?直接进入浓密机会加大浓密机的型号,我们都知道一台浓密机价格不菲,加大型号就是提高投入和成本。鑫海在尾矿进入浓密机之前增加了水力旋流器进行分级,旋流器体型小巧,占地面积小,而且一台旋流器的价格只有几千元。这就为您节省了生产成本。

所以说,鑫海采用的是水力旋流器+深锥浓密机+高频脱水筛的尾矿处理方式。采用该工艺处理的尾矿,尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为"绿色矿山"。

4000吨尾矿干排项目

4000吨尾矿干排设备对比

我们将鑫海多频脱水筛与其它过滤机进行对比,无论是设备功率、尾矿含水量还是易损件的寿命和生产成本,鑫海尾矿干排(多频脱水筛)都更胜一筹。对比表格:

※处理能力为4000t/d,粒度-200目65%,浓度30%,PH中性

主要工艺设备 设备台数 总功率(kw) 易损件与寿命 产品水分(%) 生产成本(元/t)
多频脱水筛 多锥浓密机Φ15m 2台渣浆泵5台旋流器2组多频筛GVD1536 4台 220kw 筛网8个月 15-20 2-4
带式压滤机 浓密机Φ45-53米1台带式压滤机90m24-5台真空泵 4-5台渣浆泵 10台 700kw 滤布3-5个月 14-18 6-8
厢式压滤机 浓密机Φ45-53米1台厢式压滤机106m2 8台渣浆泵 16台 350kw 滤布2-3个月 16-20 5-8
陶瓷过滤机 浓密机Φ45-53米1台陶瓷过滤机10台真空泵10台 600kw 陶瓷板2-6个月 8-12 5-8

通过上面的表格相信您也了解了,采用鑫海尾矿干排技术处理的尾矿,尾矿含水量低、生产成本低、设备使用寿命长,可以说优势显著。