传统选矿生产高度依赖人工操作，参数波动大、人工成本高、能耗药耗居高不下、设备故障难以及时预判，已成为制约矿山效益提升的普遍痛点。
鑫海矿业深耕选矿自动化设计与工程实践十余年，依托成熟技术积累与全球项目经验，推出选矿综合自动化控制系统，以在线检测、智能控制、集中管理为核心，为破碎、磨矿分级、浮选、脱水等全流程提供一体化智能解决方案，帮助选厂稳定生产指标、提高运行效率、降低运营成本、简化现场管理，助力矿山企业向智能化、高效化、安全化转型。
一、全流程自动化：覆盖核心工序
鑫海选矿自动化控制系统通过在线检测仪表、自动执行机构、PLC 控制器与中央管控平台，实现选矿全流程实时监测、智能调节与集中管理，让生产更稳定、指标更可控、人工更少。
1. 破碎流程自动控制
实现破碎设备电气连锁保护，按流程顺序启停，支持集中控制与局部控制
实时监测关键设备运行参数，保证设备高效、安全运行
异常情况自动报警并参与连锁保护，降低故障率与维修量
减少现场操作岗位，减轻工人劳动强度，实现减员增效
2. 磨矿分级流程自动控制
自动调节给矿量、给水量，避免磨机 “涨肚” 或 “空腹”，处理量提升 2%–3%
稳定磨矿浓度与细度，保证分级效果，为浮选提供高质量矿浆
自动控制旋流器压力、泵池液位，防止冒矿、抽空，保障连续作业
实时监控设备状态，减少非计划停机，提高整体作业率
降低人工依赖，使工艺指标更稳定，有助于提高回收率
3. 全流程智能调节
系统可对浮选液位、药剂添加、矿浆浓度、流量、pH 值等关键参数进行闭环控制，减少人工经验带来的波动，使精矿品位、回收率更稳定，药耗、电耗、水耗明显下降。
二、生产辅助系统：可视化集中管控
为提升选厂整体管理水平，鑫海自动化系统配套完整的生产辅助监控系统，实现 “看得见、管得住、调得准”。
1. 视频监控系统
采用高清红外网络摄像机，覆盖关键生产区域
所有画面统一在中控室显示、存储、回放
支持远程查看，便于管理与安全监督
2. 中央控制室大屏显示系统
实时展示 DCS 工艺流程画面、设备运行状态、参数曲线
支持单屏显示、全屏显示、任意分割、抓屏存储
操作人员在中控室即可掌握全厂生产情况
3. 上位机监控管理功能
设备集中控制 / 单台控制
实时信号显示：电流、料位、压力、流量等
数据报表、趋势曲线、历史记录、报警查询
支持自动化、智能化管理，提升矿山管理水平
三、全球应用案例：自动化系统稳定可靠
鑫海选厂自动化系统已在全球多个矿山成功应用，长期运行稳定，综合效益突出。
1. 江西300t/d萤石矿项目
实现全流程集中监控，现场无人值守、定期巡检
每班仅需 2 名操作人员，大幅降低人工成本
系统稳定运行两年，仪表与控制设备表现优异
客户高度认可选矿自动化带来的高效与便捷
2. 斐济某金矿选矿厂项目
服务日处理量 3000 吨尾矿 + 2000 吨原矿的大型选厂
覆盖浮选、细泥浮选、焙烧氰化全流程自动化
稳定工艺指标，提高回收率与精矿品位
降低维护成本，减轻操作人员劳动强度
3. 巴基斯坦某铜矿选矿厂项目
采用两套 PLC 控制系统，负责破碎与磨矿浓度自动控制
实时动态显示设备运行状态、电流、料位等信息
支持集中控制、数据报表、历史趋势、报警记录
提升选厂管控能力与运行稳定性
四、选矿自动控制系统的价值
选矿综合自动化控制系统，是现代选厂提质、降本、增效、保安的核心装备。对矿山企业而言，其价值清晰可见：
一是稳定生产指标，减少人为波动，提高回收率与精矿品位;
二是降低运营成本，减少人工、降低电耗药耗、延长设备寿命;
三是提升运行效率，处理量更高、故障更少、连续作业更强;
四是简化管理，集中监控、数据可追溯、决策更科学。
结语
鑫海矿业提供选矿厂自动化系统一站式解决方案，可根据不同矿种、工艺流程、生产规模量身定制，支持新建选厂配套与老厂智能化改造。未来，我们将继续以成熟技术、可靠设备、完善服务，助力全球矿山实现更智能、更高效、更稳定的生产运营。
