选择合适的铬矿选矿方法需要从矿石特性出发。铬矿主要分为高品位块矿与低品位粉矿两类，结晶粒度、伴生矿物成分直接影响分选方案。比如磁铁矿含量超过20%的矿石更适合磁选流程，而嵌布粒度细的矿石往往需要重选与浮选结合。关键要分析矿石的物理化学性质，这决定了能否用低成本方法实现有效分离。
选矿设备的选择直接影响生产效益。中小型矿山常采用跳汰机或螺旋溜槽处理粗粒矿，这类设备投资低且维护简单。但对于微细粒嵌布的铬铁矿，可能需要配置高梯度磁选机或浮选柱。需要重点关注矿石解离度测试数据，特别是单体解离度低于75%的情况，这时候磨矿细度必须调整到-200目占比60%以上才能保证分选效果。
选矿试验是确定工艺的核心环节。实验室阶段会对比重选、磁选、浮选三种基础方案，实际生产中超过60%的案例采用联合流程。有个关键问题：那究竟如何判断该用哪种方法呢？这要看目标产品的市场需求。若客户需要Cr2O3含量42%以上的精矿，可能需要磁-重联合流程；若只需35%的冶炼级产品，单用跳汰选别就能达标。
环保要求正改变传统选矿模式。湿法选矿产生的大量尾矿水倒逼企业升级回水系统，新疆某矿区就因改用干式磁选工艺使用水量减少80%。同时要考虑地区电价差异，高压辊磨机虽然效率高，但在电费昂贵的地区可能反而不如传统球磨机经济。最终方案必须平衡技术指标、投资成本与环境承载力这三个关键要素。
