氧化铅锌矿由于矿物质构成比较复杂、性质较脆,开采时容易碎裂,所以选别具有一定难度。经过选矿行业从业人员的不断探索,氧化铅锌矿浮选技术已经攻克,目前常见的浮选新方法包括氧化钠硫化浮选、硫磺硫化浮选、絮凝浮选和重浮联合选别。本文将围绕这四种浮选技术展开介绍。
1、氧化钠硫化浮选技术
氧化铅锌矿可浮性较低,采用常规捕收剂很难浮选出较高指标的氧化铅锌矿,通常用硫化一黄药浮选以及硫化一胺浮选。
硫化一黄药浮选:是将氧化锌矿物经硫化钠硫化后,添加硫酸铜作为活化剂,采用高级黄药类捕收剂进行浮选。硫化一黄药浮选氧化铅锌矿适于处理氧化铅矿物。
硫化—胺法浮选:是将氧化锌矿物经硫化钠硫化后,采用脂肪胺类捕收剂进行浮选。硫化—胺法浮选氧化铅锌矿适于处理含易泥化脉石的氧化锌矿,但其工艺流程复杂,需要脱泥设备,且需在大量硫酸清洗活化的条件下才能实现。
2、硫磺硫化浮选技术
硫磺硫化浮选是采用硫磺粉对氧化铅锌矿进行硫化处理,硫化后的矿物表面会形成一种硫化物薄膜,从而实现对氧化铅锌矿的分选。但该工艺霈要在高温高压条件下才能实现,目前很少应用。
3、絮凝浮选技术
絮凝浮选氧化铅锌矿是对添加高分子化合物具有疏水性的微细粒矿物进行强烈搅拌,再加入捕收剂进行浮选的。絮凝浮选适于微细粒氧化铅锌矿的选别。但因高分子絮凝剂的开发难度较大,且成本高,目前未得到实际应用。
4、重浮联合选别技术
一些氧化铅锌矿因矿石性质的特殊性,有时会采用重选一浮选联合选别工艺才能达到综合回收有用矿物的目的。将密度较大或具有磁性的矿物进行重选或磁选回收,或采用重选预抛尾。重浮联合选别适于金属矿物与脉石矿物密度相差较人或者矿物具有磁性的矿石。
以上便是常见的氧化铅锌矿浮选技术,根据矿石的性质及氧化程度的不同,选择的浮选工艺也各不相同,因此,建议矿主进行选矿试验,通过试验报告定制科学、合理的浮选工艺,提高浮选指标,降低经济损失。