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石墨矿提纯工艺升级,保护石墨大鳞片新工艺

发表于:2022-01-25 14:32:06 作者:Lynn 浏览次数:1246
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晶质石墨矿又称鳞片石墨,具有优良导电性。石墨大鳞片是一种不可再生的资源,固定碳含量越高、鳞片越大,其经济价值也越高。现有的石墨矿提纯工艺中,浮选粗磨过程中缺乏对大鳞片的保护,大鳞片被破坏后无法浮选,并且降低其经济利用价值。

晶质石墨矿

近年来,保护石墨大鳞片方面的研究始终在进行,如何保护好大鳞片,提升石墨利用价值成为重中之重,现有研究成果为保护石墨大鳞片提供了一种新的思路,有望在生产中得到应用。

石墨矿提纯工艺

传统的石墨矿提纯工艺采用浮选法或重-浮联合工艺流程。为保护石墨鳞片受损小,鑫海常采用多段磨选流程。经多次再磨再选,使精矿质量满足要求。对于伴有重矿物的石墨矿石,可以采用鑫海的重选和浮选联合流程进行选别,即先用重选分离出重矿物,然后将重选尾矿(轻矿物)用浮选法处理。

石墨矿提纯工艺流程图

石墨矿提纯设备:一般晶质、非晶质石墨矿石粗碎多采用颚式破碎机,中、细碎多采用圆锥破碎机或锤式破碎机;磨矿采用湿式球磨机、格子型球磨机;石墨浮选常用JJF型、XCF型、XJB型浮选机;石墨矿选矿脱水常用水力旋流器或带式过滤机。

石墨中矿单独处理

浮选药剂的应用:多段浮选过程中,常用起泡剂为二号油、四号油、醚醇、丁醚油等;捕收剂为煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羧酸类等。

保护石墨大鳞片新工艺

该新工艺的主要思路是“层压粉碎-分质分选-区别再磨再选”,将传统工艺中的磨粉设备球磨机替换为高压辊磨机,再利用螺旋分质机对粗精矿进行分质分级,分质产品利用搅拌磨再磨再选,从而达到保护石墨大鳞片的目的。

新工艺流程图

新工艺流程图(图片来源:《矿产综合利用》2021年第6期)

经试验对比,经新工艺处理后,+0.15mm 精矿产品和-0.15 mm 精矿产品固定碳含量分别为95.23% 和 97.12%,均为高碳石墨精矿总回收率为 97.38%,精矿正目率为 30.96%,高于传统工艺15.87%。石墨鳞片结构完整,周边光滑圆润,可作为下游深加工制品的高品质原料。

以上介绍了石墨矿提纯工艺,及保护石墨大鳞片的新思路,新工艺目前通过试验研究,有望在生产中得到应用。总之,石墨矿提纯的核心是保护鳞片,鳞片受损就会降低产品的价值。鑫海在保护石墨鳞片方面经验丰富,欢迎咨询。

参考文献:《矿产综合利用》2021年第6期