磷尾矿是指对磷矿进行选矿加工之后,排出的废渣。在磷尾矿中仍然含有少部分磷酸盐矿物。有些磷尾矿的磷酸盐矿物含量还比较高,如果直接当做废物排放掉,是经济效益以的损失,更是资源的浪费。此时,我们可以通过尾矿再选、尾矿干排和尾矿再利用的方法进行处理,对磷尾矿加强利用,让收益与环保并行。
一、磷尾矿再选
对磷尾矿进行再选,主要包括重选法、磁选法、浮选法、酸浸法和碱浸法五种。
1.重选法
在对磷尾矿进行再选时,可使用重选法来分离磷酸盐矿物和其他脉石矿物或杂质,如沙子和粘土。在进行重力分离之前,尾矿可能需要进行预处理,例如筛分或破碎,以确保颗粒大小适合进行分离操作。
重选时,重力会使颗粒按照密度差异分开,从而实现分离。磷酸盐矿物通常会沉积到底部,而沙子和粘土等轻质材料则浮在表面。在实际应用中,可能需要结合其他分离方法,如磁性分离或浮选,以实现理想的回收效果。
2.磁选法
如果磷尾矿中含有铁,利用磁选法来除铁是个不错的方法。
首先将磷尾矿磨细,以便保证磁选分离的效果,利用磁选设备来进行分选。选别时,需要根据尾矿性质和磁性材料的特性,设置设备的磁场强度、旋转速度和进料速度等,避免影响分离效率。
3.浮选法
浮选是一种广泛用于矿石处理的方法,通过气泡将有价值的矿物浮到液体表面,然后将它们收集起来。在磷酸盐矿石尾矿处理中,可以使用浮选来分离磷酸盐矿物。
4.酸浸法
酸浸出是一种将尾矿浸泡在酸性溶液中,以将磷酸盐矿物从尾矿中溶解出来的方法。通过酸浸出,可以将磷酸盐矿物从尾矿中提取出来,形成磷酸盐浸出液,然后可以通过沉淀或其他方法来分离磷酸盐。
5.碱浸法
碱浸出是一种使用碱性溶液的方法,通常用于分离含铝的材料。碱性溶液可以将铝矿物转化为可溶性盐。通过碱浸出,可以将铝矿物从尾矿中溶解出来,然后可以通过沉淀或其他方法来分离铝盐。氢氧化钠或氢氧化钾是通常用于碱浸出的碱性溶液。
二、磷尾矿干排
尾矿干排法是针对没有回收价值的尾矿,进行脱水的一种工艺。根据尾矿的粒度大小不同,利用不同的设备组合,将尾矿脱水,制成含水量≤15%的矿渣,再进行建筑材料制备、农业磷肥等领域。
常用的磷尾矿干排设备组合包括:
1. 脱水型水力旋流器+浓缩机
利用脱水型水力旋流器,优先浓缩大颗粒,缩减了浓缩机的直径,提高了处理能力,节省了投资。
2. 浓缩机+过滤机
该设备组合可得到含水较低的物料,以达到直接干排的目的,且便于运输。
3. 脱水型水力旋流器+浓缩机+过滤机
旋流器一段脱水减轻了浓缩机的工作量,降低了投资费用,但是后期过滤机的工作量比较大。
4. 脱水型水力旋流器+浓缩机+高效高频脱水筛
这套设备组合也是先用旋流器脱水,减轻了浓缩机的工作量,用高频脱水筛代替过滤机可避免能耗过高的问题,但是脱水筛的浓缩效果会比过滤机差一些。
5. 脱水型水力旋流器+浓缩机+高效高频脱水筛+过滤机
这套设备组合可以减小浓缩机和过滤机的规格,降低投资费用,同时也保证了干排的效果。
三、磷尾矿再利用
1.制备水泥
此种磷矿尾矿利用方法在国研究得比较早,现已经比较深入和成熟。磷矿尾矿可以作为水泥的生料、混合料、矿化材等。
2.制备微晶玻璃
由于磷矿尾矿生产微晶玻璃具有附加值很高、少污染、高性能等优点,已经成为当今研究的热点,有着广阔的应用前景和发展前景。磷矿尾矿制备微晶玻璃方法主要有熔融法和烧结法。
3.用于农业领域
磷尾矿中富含磷元素,是植物生长的所需的营养元素之一,可将磷尾矿与适量的有机肥进行混合,制备出磷肥复合肥料,用于增加土壤中的磷含量,改善土壤肥力。
以上是处理磷尾矿常用的三种方法,对于具有回收价值的磷尾矿,首选尾矿再选法,根据组成成分确定再选工艺方法,避免资源浪费。对于不具备回收价值的磷尾矿,应利用尾矿干排方法,对矿浆进行脱水,达到合格的含水率,才能进一步对尾矿资源再利用。