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微细粒铅锌矿选矿工艺研究

发表于:2024-03-20 14:58:34 作者:Lynn 浏览次数:179
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我国铅锌矿产资源丰富,分布广泛,但品位低、伴生元素多,矿石组成复杂,而且大型矿山少、小型矿山多。随着经济水平的发展,我国对铅锌的需求量越来越多,在矿产资源日益减少的情况下,提高难处理钱新资源的综合利用水平,显得尤为重要,本文对微细粒铅锌矿进行选矿工艺研究。

铅锌矿浮选厂

1、微细粒铅锌矿成分分析

该矿石含铅7.41%、锌13.70%、硫31.25%,是高硫矿石。碳含量也比较高,为1.45%。矿石中的金属矿物主要是黄铁矿、闪锌矿和方铅矿,另有少量黄铜矿、毒砂、锡石、金红石锆石等。非金属矿物主要为石英和钾长石,其次为铁白云石和白云母,另有少量斜长石、方解石、绿泥石和碳质。

该矿石中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿和黄铁矿,铅锌矿物嵌布粒度较细,且方铅矿与闪锌矿嵌布关系密切,闪锌矿与黄铁矿的嵌布关系密切,属微细粒高硫含碳难选硫化铅锌矿石。方铅矿和闪锌矿的嵌布粒度分布不均匀且整体偏细,方铅矿和闪锌矿在-0.020mm粒级中的占有率高达24.93%和9.31%。

根据矿石性质,采用“脱碳一铅锌依次优先浮选一铅锌粗精矿再磨精选”工艺流程考察了碳粗选磨矿细度、铅锌粗精矿再磨细度和铅锌浮选药剂制度对选别指标的影响。

2、微细粒铅锌矿条件试验

(1)碳粗选磨矿细度试验

当磨矿细度为-0.074mm占90%时,铅粗精矿回收率较高,为74.67%。因此,确定碳粗选磨矿细度为-0.074mm占90%。

(2)铅浮选条件试验

经铅浮选条件试验,确定选取BK9032为铅浮选捕收剂,丁基黄药为锌浮选捕收剂。确定铅粗选捕收剂用量为130g/t。确定铅粗精矿精选再磨细度为-0.025mm占82%。确定铅粗精矿精选抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠用量为(300+300)g/t。

(3)锌浮选条件试验

采用一次粗选流程,对铅浮选尾矿进行了锌浮选条件试验,确定后续锌粗选石灰用量为2500g/t。确定硫酸铜为闪锌矿浮选活化剂,后续锌粗选硫酸铜用量为600g/t。确定锌粗选捕收剂用量为90g/t。

固定石灰用量为800g/t、丁基黄药用量为20g/t,采用锌粗精矿再磨后一次精选流程。综合考虑锌精矿品位和作业回收率,确定锌粗精矿再磨细度为-0.025mm占79%。

铅锌矿浮选工艺

3、微细粒铅锌矿闭路试验

在条件试验基础上进行了全流程闭路试验,由于方铅矿和闪锌矿微细粒级占有一定比例,且嵌布关系复杂,对比了两种碳粗选磨矿细度条件下的闭路浮选指标。

在碳粗选磨矿细度为-0.074mm占90%的条件下,由于方铅矿和闪锌矿嵌布粒度较细,所获得的铅、锌精矿品位及回收率均较低。当碳粗选磨矿细度提高到-0.074mm占98%时,可获得铅品位为57.91%、铅回收率为85.24%的铅精矿和锌品位为53.44%、锌回收率为86.17%的锌精矿。

4、试验结果

该微细粒铅锌矿采用“脱碳-铅锌依次优先浮选-铅锌粗精矿再磨精选”工艺流程方案,经实验室闭路试验,在碳粗选磨矿细度为-0.074mm占98%条件下,可获得铅品位57.91%、铅回收率85.24%的铅精矿和锌品位53.44%、锌回收率86.17%的锌精矿。

参考文献:《某微细粒含碳高硫铅锌矿选矿试验研究》