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铬矿的选矿是以重选打底的，磁选补的是细粒与除铁的部分，浮选和化学选矿只在矿况少见的时候才用得上，这四条路线是按着粒度和脉石的性质分段接力的。
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不管在国内还是海外，做铬矿的项目方问得最多的一句是“我这矿该走哪条路”。没有统一答案。不过有三个指标能定下来，Cr₂O₃ 的品位管经济性，铬铁比管用途，脉石种类管分选难度，也决定了流程要排几段。
| 你的矿是什么情况 | 先判断这一条 | 一般怎么做 |
|---|---|---|
| 矿石粗粒为主，脉石只填在颗粒间隙 | 跳汰能不能抛废 | 磨矿前先跳汰抛掉一部分围岩，减少入磨量 |
| 脉石钻进矿物裂隙、包裹在颗粒边缘 | 粗粒下解离得出来吗 | 直接磨矿，跳汰只搬走连生体，富集有限 |
| Cr₂O₃ 品位低，铬铁比不够 | 重选单独能不能拿到合格精矿 | 重选后加强磁，精矿除铁提铬铁比 |
| 重选尾矿里细粒多 | 细粒往哪走 | 强磁或浮选补收，重选对 −0.04mm基本无力 |
| 精矿水分降不下来、尾矿库紧张 | 干排还是湿排 | 粗粒高频筛、细粒压滤机，先解决磨损 |
| 矿里伴生铂、钯、镍 | 综合回收值不值得做 | 磁选与浮选联合，尾矿再回收 |
头两种取决于脉石的赋存形态，判断的方法另有一篇专门讲过——《铬矿重选：先跳汰抛尾还是直接磨矿》，里面附了土耳其矿样的三档粒度试验数据。中间那三种是工艺组合和脱水配置的问题，可以看《铬矿选矿工艺怎么选：重选、磁选、浮选三条线的分工》。第六种得先算清楚伴生金属值不值得回收，参考《低品位铬铁矿浮选难怎么办》。
铬铁矿的密度在4.2到4.8 g/cm³之间，蛇纹石和滑石只有2.6 g/cm³左右，差着将近一倍。
它也带着弱磁性，比磁化系数是高于蛇纹石、碳酸盐这类脉石的，可要跟磁铁矿比，差着一大截，磁铁矿过一段弱磁就选出来了，铬铁矿得靠着1.0到1.5 T的高梯度强磁才分得开。
上强磁之前得先把泥脱掉，细泥一多，分选的精度就往下掉了，现场的操作工有个土办法，看溢流，溢流浑得能挂住手，说明脱泥这一道没做干净。
铬铁矿还比较脆，磨矿的过程中容易过粉碎，−0.04mm以下的那一部分，重选是收不回来的。螺旋溜槽和摇床对这档粒级基本无能为力，只能靠着强磁来补。
磨矿细度不能一味去追。先做解离度的测定，看铬铁矿的单体在哪个粒级解离开，就磨到那个粒级为止。
这三条物理性质摆在一起，重选就成了主工艺。
四条路线各自管哪一段，先看下表。重选那三台设备按粒级各管一段的细节，《铬铁矿选矿设备》里逐台讲过，讲到了每一台吃哪个粒级、占地多大。
| 路线 | 主要设备 | 管什么 | 关键限制 |
|---|---|---|---|
| 重选 | 跳汰机、螺旋溜槽、摇床 | 跳汰管0.5–30mm抛废，螺旋溜槽管0.04–2mm粗选，摇床管0.02–2mm精选 | 对 −0.04mm细粒无效 |
| 强磁选 | 高梯度磁选机、永磁筒式磁选机 | 精矿除铁，细粒尾矿补收 | 连生体分不开，细泥干扰大 |
| 浮选 | SF、BF、XJB、KYF、XCF型浮选机 | 细粒嵌布矿，伴生铂族回收 | 可浮性差，药耗高 |
| 化学选矿 | 浸出与还原系统 | 提升物理法精矿的铬铁比 | 成本高，不常上 |
强磁的位置有三处，重选精矿除铁这一道用高梯度立环机，场强给到1.2到1.5 T，把磁铁矿、磁黄铁矿这类密度跟铬铁矿接近的磁性杂质去掉，重选尾矿补收−0.04mm细粒用永磁筒式就够，成本低，碰上重选效果差、磁选反倒灵的矿，索性把磁选提成主流程。三个位置各自管什么、为什么重选之后还要再选一遍，《铬矿选矿工艺怎么选：重选、磁选、浮选三条线的分工》里有一节专门讲，讲到了连生体在磁选里为什么分不开。
第四条是化学选矿，鑫海2026年9月1日更新的《铬矿选矿样册》把它单独列成了一类。这一类做法不少，有选择性浸出的，有走氧化还原的，也有靠熔融分离的，硫酸浸出算一种，铬酸浸出算一种，还原之后再硫酸浸出又是一路，都能归到这一类里。物理法精矿的铬铁比提不上去时，靠它来提。冶金级的铬铁矿要求铬铁比不低于2.5，可多数的原矿只有1.5到2.0。重选和磁选能提一点，提不到位才轮得到化学法。成本摆在那儿，一般不列入常规方案。
不少的现场一看原矿的品位低，顺手就在流程的前端加了一段跳汰。
要不要上，看的是脉石的赋存形态，不是品位。脉石只填在颗粒之间的空隙里、铬铁矿的颗粒本身是完整的，粗粒下就解离得开，跳汰这时候能派上用场。可要是脉石钻进了矿物的裂隙、裹在颗粒的边部，粗粒条件下就根本分不开，跳汰无非是把连生体搬走，富集十分有限。
土耳其有一份矿样，数据很说明问题，样品的Cr₂O₃ 品位7.58%，TFe也在7.02%，主要的脉石是蛇纹石。矿相检测看下来，铬铁矿普遍存在碎裂结构，裂隙里灌满了蛇纹石。
破到 −10mm做跳汰，抛掉46.56%的尾矿。破到 −2mm再做一遍，精矿品位只剩8.51%——原矿本身就是7.58%。
把两套流程完整地跑通再比，流程A直接磨到 −60目，精矿的品位43.55%、回收率69.82%。流程B先破到 −10mm跳汰再磨，品位44.16%、回收率61.52%。品位只抬了0.61个百分点，回收率掉了8.3个百分点。
这套矿走直接磨矿就够用了。除非客户对精矿品位有硬性门槛、必须卡住指标。
铬铁矿尾矿的脱水，得先解决磨损，再谈水分。
最直观的是滤布。棱角状固体在各类压滤机上都会割布，一般尾矿的滤布能用一年半载，铬铁矿上只剩2到5个月。跑在下限的选厂，换布周期要写进检修计划，备件提前排。
泵和管道磨得也快。铬铁矿的项目宜单独配一套泵送和回流的回路，泵的过流件选耐磨橡胶或者高铬合金，管路尽量走直、少拐几个弯。
脱水的设备是按粒级配的，一台设备干不了两件事，粗粒的上高频脱水筛，吨矿的成本2到4元，细粒的得靠着压滤机或者陶瓷过滤机，才压得下来。
同样是4000t/d的工况，带式压滤机的滤饼水分14%–18%，厢式的16%–20%，陶瓷过滤机8%–12%，高频脱水筛15%–20%。陶瓷过滤机能做到个位数，但滤板贵、对粒度也有要求。产品是精矿、冶炼厂又卡着15%指标的时候，这一条就直接把选型给定了。
上面这张图是铬矿重选的全流程，原矿经粗碎、筛分（细碎闭路）后磨矿，再经直线振动筛与高频筛，用槽式水力分级机分成细、中、粗三路，各自螺旋溜槽粗选、精选，末端上摇床精选与精扫选。
原矿先过颚式破碎机粗碎、单缸液压圆锥破碎机中细碎，振动筛闭路筛分之后，按着3mm分成两路，+3mm的进跳汰抛废，−3mm的进磨矿。细粒的部分进球磨或者棒磨，配上螺旋分级机、旋流器来分级。中细粒嵌布的矿，一般会磨到 −0.074mm占60%到70%才算够。
磨矿的产品进螺旋溜槽，一粗一扫，抛掉大部分的尾矿，粗精矿送去精选，粗精矿还得按100目、200目分成三段，各上各的摇床。
摇床对给矿的粒度敏感，粗粒要大冲程大冲次，细粒要小冲程小坡度，操作工要是把两个粒级混在一起喂进去，只能取一个折中的参数，结果是粗粒选不干净、细粒也收不住。分级虽然多了一道工序，可救回来的恰恰是细粒那部分的回收率。
摇床的精矿再走一段弱磁或者强磁，把磁性的杂质去掉，精矿的品位和铬铁比就一起往上抬走了。重选对 −0.04mm是无力的，这一部分的尾矿用立环高梯度磁选机补收回来。精矿随后经浓缩、过滤脱水，含水降到10%以下才能装车外运。
需要补收细粒、或者原矿品位本身偏低的，流程就走到重磁联合这一段上来了。
重选三路产出铬精矿Ⅰ，中矿经浓缩、旋流器分级后进入再磨，再由弱磁和强磁依次粗选、扫选、精选，产出铬精矿Ⅱ。
南非有一个48万吨/年的铬矿选厂，是改造项目，原厂走重选，做了些年头，产能逐年下降，产品的品位也不稳。鑫海接手之后把处理能力提到了48万t/a，主工艺也从重选换成了高强磁选。
改的原因不复杂，原矿里伴生着铂和钯，品位不高，可丢了可惜，这些年在重选尾矿里一直没回收上，重选只能拿铬，拿不回这两样。换成了磁选之后，磁选尾矿再走一道再磨加浮选，铂钯就在浮选的精矿里富集起来了。
这里头有一个绕不开的选择，先浮还是先磁。试验反复地比过，才定下来先磁后浮。铬铁矿的比重一大，可浮性又差，先浮的话大量地被带进浮选尾矿，铂钯跟着一起丢。先磁把铬铁矿先拿下来，铂钯富集在磁选尾矿里，浮选的给矿量小了一半还多。
磨矿的细度定在 −200目占90%。浮选精矿里Pt+Pd的品位大于60，Cr₂O₃ 的杂质只剩2.06%。整个项目在现场一次性就调试成功了。
其余几个项目，规模小一些，路数也各不相同，倒是都做成了。南非有一座3000t/d的浮选厂，处理的是铂金多金属的尾矿浆，按一粗二扫三精配的流程，铬铁精矿的品位从38%以下提到了40%以上——尾矿浆这种料，能提上去已经不容易。伊朗那个300t/d的重选厂，破到了 −15mm之后再磨矿，水力分级分成 +100目和 −100目两路，两路各自重选，精矿自流进摇床，中尾矿返回球磨再磨，省了一段单独的中矿再磨。津巴布韦的砂铬矿走的是洗矿加重选，印尼那座Cr₂O₃ 只有9%，脉石是石英、方解石、绿泥石，试验推荐重磁联合，实验室指标铬精矿31.03%、回收率65.10%。
印尼铬铁矿选矿厂现场，球磨机、分级机与钢结构平台。低品位矿单靠一段重选拿不到合格指标，磁选那一环是关键。
要的，磨矿的细度至少得跑三档。
同一份土耳其的矿样，品位7.58%的时候磨到 −60目才合适。同矿山另一批15.38%的样品，磨到 −32目全通过，精矿拿到了46.43%，回收率74.37%，同一座矿山两批矿差这么多，跳过试验直接套模板，指标自然要差一截。
得看用途。冶金级做铬铁合金的，铬铁比通常不低于2.5。耐火材料的要求宽松一些，1.5以上就可以了。化工级也就是铬盐的这一路，看的是铁的含量，不是品位，这一条常被弄混。
磨矿的电耗排在头里，这一段既耗电，又直接牵着回收率走。再往后是磁选和脱水的设备投入。尾矿那块的开销容易被漏算，干排按吨算比湿排贵，可湿排还得算上库区的维护，算上环保的收费，将来闭库还有一笔责任。
资源侧要看全球储量的分布与供需，工艺侧要看原矿的品位、铬铁比和脉石的类型，工程侧还要看采选的配套与尾矿的处置条件。账算不算得出来，就看这三项，具体的可以看铬矿投资指南。
铬矿的流程配几段、设备多大的规格，这都得按着原矿的品位、脉石种类和解离度来定。靠套模板出来的方案，到了现场往往跑不稳。
鑫海的做法是先做选矿试验，拿到了原矿的性质、解离度和各段的指标，再由设计院接着出流程和施工图。试验的环节从矿物学分析和磨矿功指数检测起步，粒度的检测也在里面。工艺上重选能做，磁选能做，浮选和浸出也都做，堆浸也算一项，尾矿处理单列。既能做小型试验，也能做半连续工业试验。
多矿点供矿的项目还有一层讲究，得按着采矿的产能规划设计来取样，主样品做试验、副样品做验证，方案定下来之后才进设计。矿点一多，样品代表性比试验本身更要紧。
再往下走就是设计，设计完了设备制造，然后是安装调试，一直到达标达产，鑫海持有矿山工程施工总承包壹级资质，可以承接选矿厂与尾矿库的土建、设备安装和工艺调试。
有一件事宜在设计阶段就定下来，就是易损件。铬矿对耐磨件和脱水设备的要求比一般矿种高，得把易损件的清单拉出来，按着铬铁矿的磨损速率算备件的量。别照搬一般铁矿的参数。
鑫海矿业《铬矿选矿样册》（2026.09.01）：四条工艺路线、设备类型、项目案例与指标
鑫海矿业《铬矿重选：先跳汰抛尾还是直接磨矿，如何判断》：土耳其矿样跳汰与磨矿试验、A/B流程对比、粗精矿分级数据
鑫海矿业《铬铁矿尾矿干排：工艺怎么配，水分怎么控》：尾矿特性、四种脱水方案实测对比
鑫海矿业《48万吨/年铬矿选矿厂升级改造项目》：南非项目工艺与指标
鑫海矿业《印尼铬铁矿选矿试验研究》：低品位矿重磁联合指标
结合公开矿物加工资料整理，具体参数随矿体条件调整
